除尘骨架的七项工艺设计

1．工艺系统设计

为了减少系统阻力，降低能耗，该除尘器采用一级收尘；整机一般布置在地平面上，以便于安装和维护。

2.工作温度的选择

立窑正常工作的烟气温度一般在而设计除尘器 高工作温度不大于当大于℃时，可采用在进风口掺冷风的办法进行温度调节；而大于时，经烟囱旁路排出。

3．结构设计

除尘器本体为砖混结构，除尘骨架不需另外保温，且能有效避免结露。箱体部分的墙体一般采用厚砖墙，内外抹灰，顶盖采用钢筋混凝土肋梁楼盖，在灰斗、上花板、下花板和檐口处设圈梁埋预埋件，除尘骨架在除尘器四角和内外墙交接处设构造柱。花板采用冷冲压压延成型新工艺，既增加了强度又 设备制造质量。设计中考虑了热膨胀因素，并采取相应措施， 了设备在处理高温、高湿烟气时的安全运行。

4.滤料选择

(1)玻璃纤维过滤材料是玻璃纤维机织物或非织造物经表面化学处理的，收集细粉能力强， ，适用反吹风袋除尘器。具有耐高温、 ，除尘骨架尺寸稳定， ，粉尘剥离性好及价格便宜等特点。这是一种理想的高温过滤材料。

(2)EW500-psi 玻纤滤料采用拒水 抗结露配方，利用 硅类憎水剂把憎水、 、抗折、防腐等性能通过特定工艺 地统一在一起。

5 过滤风速设计

玻纤经拒水 抗结露配方处理除尘骨架，允许过滤风速为 O，为了 设备长期稳定 低阻运行，本除尘器风速设计为 O6 抗结露设计．立窑烟气露点较高，在除尘器进气管道，灰斗钢结构部分采用

6 微机控制系统

采用西门子 PLC 可编程 ，按预定程序自动逐室离线反吹清灰可实现不停机换袋。该控制系统还设有超温报警系统，可同时发出声、光报警或解除信号。

7除尘骨架的防腐设计

除尘器本体为砖混结构具有 特的防腐功能；除尘骨架花板等钢结构可经过喷砂工艺处理，不仅去除铁锈、焊渣、氧化皮等，同时增加工作表面粗糙度，再涂两遍耐高温 硅耐热防腐漆，使得涂料附着力强，除尘骨架从而 产品防腐性能好.