中能分析减少埋刮板输送机的运行故障（2）

中能分析如何减少埋刮板输送机的运行故障；

1 刮板链条与机槽底板 小

　　调整刮板与机槽底板的适当 这是一个比较重要的问题，它影响着设备的使用寿命和输送效率。显而易见， 过小，熟料易卡在刮板与机槽之间，造成刮板或机槽底板损坏，严重时甚 发生断链事故。 过大，则降低输送效率。 大小取决于熟料的粒度，一般由下式决定： A>D/2+5，式中A代表刮板与底槽板的 (mm);D代表熟料的 大粒度(mm)。

　　2 链条材料的选择

　　刮板链条的材料 的强度。在长时间的工作中，强度不够将迫使刮板链条产生塑性变形伸长，而链条在安装调试中已被张紧，允许再伸长的余地很小。这会使刮板链条承受一种强大的附加载荷，必然会给链条带来损伤。也就是说，刮板链条的刚度不足，会使其在使用中发生明显变形[2]。

　　3 安装的技术要求

　　刮板链条是埋刮板输送机的关键部件，在安装前应检查刮板链条的关节是否转动灵活，如转动不灵则应拆下用汽油或煤油除锈， 转动灵活为止。刮板链杆(板)的节距公差应符合Js12 的规定。如有某个刮板弯曲变形，应取下链节，采用局部加热变形的方法予以矫正，切不可冷敲，避免刮板损坏或脱落。如有数个链节转动不灵活，可在拆卸后重新装配。

　　输送机的头轮、尾轮及导轮、拖轮 对中。轮轴要保持平行，以免刮板链条在运行时跑偏。要检查刮板链条运行方向与规定方向相同，进入头轮时啮合正确，离开头轮时不出现卡链、顶链、跳链和脱链等现象。

　　 输送机链条轨道安装平整。如果轨道不平整，轨道两侧的刮板重量不相等，运行时刮板常偏向一侧;刮板链条只靠两端的链条定位，故刮板链条越长，偏斜越严重，以 于链条出轨甚 卡死或拉断。

　　4  启动及负载运行

　　每次启动前若机槽内残留物料较多。这种情况使得刮板输送机在下次启动时增加了摩擦力，这种带负载启动也相应增大链环的张力载荷，在启动时就容易断链，所以应尽可能的清理完所有物料。

　　5 安全保护措施

　　安全保护装置能及时排除故障、防止设备主要零部件及电机等因事故而造成损坏的 的辅助设施。有电气保护、机械保护、机电结合的保护等几种型式，它们各有自己的优缺点，具体可根据实际情况来选用[3]。

　　6 日常维护保养

　　在使用过程中定时巡检，注意是否有尖叫声，是否有卡碰现象。为了及时了解链条的运行状态，要注意观察尾部张紧装置的链条变化， 定时对链条的预张紧力进行测量，并且调整链条的预张紧力。并制定 换报废标准，才能有效避免断链等事故的发生。

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