中能分析减少埋刮板输送机的运行故障（1）

       中能埋刮板输送机整机结构合理，可以多点加料，也可以多点卸料。刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下，运行平稳，噪音低，埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。埋刮板输送机另有MC、MZ型埋刮板输送机可供选用。是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散装物料的运输设备。
     中能分析如何减少埋刮板输送机的运行故障;
     1 刮板链条运行中常见问题 刮板链条是埋刮板输送机的关键部件。埋刮板输送机在工作中出现的链条跑偏、卡料、返料、浮链、噪声等问题， 终都会通过刮板链条的变形或断链这一现象表现出来。造成这一现象的主要原­因是链条负荷超载，而设备选型、刮板链条的生产制造、输送机的安装调试、载荷运行等都是引起超载的因素，充分分析这些因素，周密地设计解决方案，就能有效地 刮板链条的安全可靠运行[1]。
     2.刮板链条相关的设计及选型

　　 合理的链条速度

　　根据输送量及物料特性，选择适宜的链条速度，使刮板链条在合理的载荷条件下运行。对于常见的物料，刮板链条的运行速度范围一般为0.16～0.5m/s。具体速度的选择可以参考国标GB10596.1-89标准及同行业单位的实际使用经验。

       选用合理的刮板链条结构

　　埋刮板输送机的传动链条主要有三种结构，模锻链条、套筒滚子链和双板链条。其中模锻链条(代号DL)具有强度高、结构简单、使用可靠等特点，由于进行等强度设计，在系统强度和相同节距的条件下，模锻链条的重量 轻。套筒滚子链(代号GL)以其滚子于头轮轮齿啮合，有利于减小摩擦，其特点是转动灵活，铰接处比压较低，可降低磨损，延长使用寿命。双板链条(代号BL)的链条节距较大，具有承载能力强、装卸方便，使用安全可靠等特点，但是无法进行等强度设计，致使其重量 大。

　　应该根据输送物料和输送形式，选择相应的刮板链条结构形式。主要有以下几个选用原则：1)在一般情况下优先选用模锻链条，硬度较大的粉尘状物料不宜采用套筒滚子链，易于产生浮链的物料则采用套筒滚子链及双板链条为好。2)为 大限度的发挥刮板链条的承载能力，避免能源及材料的浪费，应在 能承受 大工作载荷的条件下，选用需用载荷与 大工作载荷 为接近的一种刮板链条。3)尽量选用较多的头轮齿数及较小的刮板链条节距，使运行平稳，降低冲击和噪声，减小刮板链条的动负荷。4)在满足刮板链条使用强度的前提下，尽可能减轻刮板链条的自重。

      刮板链条的载荷能力

　　刮板链条是由起牵引作用的基本链节与完成刮送作业的带刮板链节组成。因此，选择链条时，既要考虑基本链节的 小抗拉强度，又要考虑刮板与基本链节联接处的联接强度。

　　根据标准JB/T9154-1999《埋刮板输送机用叉型链、刮板和链轮》，抗拉强度和刮板链条的节距只能在 的范围内选定。